天博给排水管道连接方式及常见塑料管介绍

　　天博给排水管道连接方式及常见塑料管介绍b 用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机天博体育官方平台入口，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板悄然套入管材，使其松紧过度，然后两手推套丝板，带上2-3扣天博体育官方平台入口，再站到正面扳套丝板，用力要平均，待丝扣行将套成时，悄然松开扳机，开机退板，坚持丝扣应有锥度。

　　a 为了增加捻固定灰口，对局部管材与管件可预先捻好灰口，捻灰口前反省管材管件有无裂纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件停止预排，校正尺寸有无过失，承插口的灰口环行缝隙能否合格。

　　b 管材与管件衔接时可在暂时固定架上，管与管件按图纸要求将承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。

　　二者的区别主要在于运用的金属填料不同，焊药不同，运用的部位不同，运用焊接方式需求有专业 资 质的人员停止操作。

　　9.1 用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口听毛刺运用砂轮机磨平，使其端面平整润滑；

　　9.2 用公用滚槽机压槽。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪调整滚槽机尾架与滚槽机与钢管牌水平位置，将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成900；压槽时应继续渐；

　　a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度〔普通用手带入3扣为宜〕，在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等候调直。

　　2 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，普通以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。

　　a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，悄然松开扳机。

　　2.1 凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门衔接者，必需依照设计要求和任务压力选用规范法兰盘。

　　2.2 法兰盘的 联接螺栓直径、长度应契合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。

　　d 关于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃〔火白色〕时，放在管架上将管道不停的转动，应用管道自重使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适事先在加热处涂抹机油。

　　a 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，停止断管。断管时压手柄用力要平均，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺肃清洁净。

　　b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要坚持与管的轴线垂直，推拉锯用力要平均，锯口要锯究竟，不许扭断或折断，以防管口断面变形。

　　h 夏季严寒时节捻灰口应采取有效的防冻措施，抹灰用水可加过量盐水，捻好的灰口严经受冻，寄存环境温度应坚持在5℃以上，有条件亦可采取蒸汽养护。

　　4.2 石棉水泥接口：普通室内、外铸铁给水管道敷设均采用石棉水泥捻口，即在水泥内掺过量的石棉绒拌合。

　　4.3 铅接口：普通用于工业厂房室内铸铁给水管敷设，设计有特殊要求或室外铸铁给水管紧急抢修，管道碰头急于通水的状况可采用铅接口

　　9.3 反省橡胶密封圈能否婚配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端，将对接的另一根管段套上，交胶圈移至衔接段中央；

　　7.6 衔接时，无旋转的把管端导入热套内，拔出到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，到达规则标志处。加热时间应满足上表的规则〔也可按热熔工具消费厂家的规则〕；

　　7.7 到达加热时间后，立刻把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线平均拔出到所标深度，是接头处构成平均凸缘；

　　a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到适宜部位并坚持正直。

　　c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，普通两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。

　　5.6 粘接接头不宜在环境温度0℃以下操作，应防止胶粘剂结冻。不得采用明火或电炉等设备加热胶粘剂。

　　6.1 按设计要求的管径和现场复核后的管段长度截断管道。反省管口，如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线 用公用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口，坡角为20-30°，深度为1.0-1.5mm，且运用清洁的纸或布将坡口残屑擦洁净；

　　3.4 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。

　　3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必需除去坡口外表的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。

　　3.6 管材与法兰盘焊接，应先将管材拔出法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平前方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。

　　2.3 法兰盘衔接衬垫，普通给水〔冷水〕采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。

　　3.1 依据设计要求，任务压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、普通管径在32mm以上的采暖管道以及高层修建消防管道可采用电、气焊衔接。

　　3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。

　　5.3 用油刷涂抹胶粘剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧。涂抹承口时应顺轴向由里向外吐沫平均、过量，不得漏涂或涂抹过厚。

　　5.4 承插口涂刷胶粘剂后，宜在20s内对准轴线一次延续用力拔出。管端拔出承口深度应依据实测承口深度，在拔出管端外表作出标志，拔出后将管旋转90°。

　　5.5 插接终了，应即刻将接头外部挤出的胶粘剂擦揩洁净。应防止受力，静置至接口固化为止天博体育官方平台入口，待接头结实前方可继续装置。

　　衔接方法包括确认管子的规格和所运用的套管规格正确无误，然后用细齿锯将管子切割为所需长度，清洁内外的毛刺，将压紧螺母和压环套入管端，将相应的扩口工具或冲头敲入管端使管口扩展，然后将平面管正确地放入管端和套管中，拧紧压紧螺母。先用手拧，然后再用扳手拧紧一周左右，便可以制成一个结实、严密的接头。

　　挤压衔接的一种。借助的快速液压钳工具，用外力使不锈钢压紧圈变形，使其严密地与钢管衔接在一同；再套上橡胶密封圈，拧紧不锈钢螺母〔上述橡胶密封圈、不锈钢螺母与管件出厂时已全体组装〕与管件衔接。适用于DN15、DN20。

　　用的胀形器将薄壁不锈钢管内胀成一山形台凸缘，在凸缘一端套上橡胶密封圈，拧紧不锈钢螺母与管件衔接。适用于DN25～DN50。

　　7.2 切割管材，必需使端面垂直于管轴线。管材切割普通运用管子剪或管道切割机，必要时可运用尖利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；

　　7.5 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应留意方向，在管件和管材的直线方向上，用辅佐标志标出其位置；

　　按保送介质的不同要求，选用硅橡胶、三元乙丙橡胶等资料密封圈，作为薄壁不锈钢管及管件之间衔接的密封圈。

　　c 捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环行缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内，普通打两圈为宜〔约为承口深度的三分之一〕，青麻搭接处应大于30mm的长度，然后将麻打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。

　　d 将麻打好后，即可把捻口灰〔水与水泥重量比1：9〕分层填入承口环形缝隙内，先用薄捻凿，一手填灰，一手用捻凿捣实，然后分层用手锤、捻凿打实，直到将灰口添满，用厚薄与承口环行缝隙大小相顺应的捻凿将灰口打实打平，直至捻凿打在灰口上有回弹的觉得即为合格。

　　e 拌合捻口灰，应随拌合随用，拌好的灰应控制在一个半小时内用完为宜，同时要依据气候状况适当的调整用水量。

　　f 预制加工两节管或两个以上管件时，应将先捻好灰口的管或管件陈列在上部，再捻下部灰口，以减轻其震动。捻完最后一个灰口应反省其他灰口有无松动，如有松动应及时处置。

　　g 预制加工好的管段与管件应码放在平整的场所，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护，坚持湿润，普通常温48小时前方可移动运到现场装置。

　　〔1〕 卡套式衔接操作方便，繁复，选用正确的配件可以使衔接处严密，不会发生渗漏，并能接受足够的压力。

　　A型接头衔接：装置进程包括选择契合管子规格的套管，按正确长度切割管子，除去一切毛刺，反省管端能否清洁以及有没有深的划痕或其他缺陷。假设管端是椭圆的，运用适宜的工具使之变圆，然后把管子拔出套管直到不变到档圈，用手和一个扳手拧紧螺母直到压环夹紧管子，这时用手无法将套管上的螺母转动，如今用两个扳手再将螺帽拧紧到1/3到2/3圈。这样使压环咬入管子并使管子庞大变形。

　　1 断管：依据现场测绘草图，在选好的管材上画线 橡胶圈接口：普通用于室外铸铁给水管铺设、装置的管与管接口。管与管件仍需采用石棉水泥捻口

　　5.2 管子和管件在粘接前应采用清洁棉纱或干布将承插口的内侧和插口外侧擦拭洁净，并坚持粘接面洁净。假定外表沾有油污，应采用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。